Ключевое отличие: ковка и литье - это два разных метода, используемых для преобразования металлических материалов в желаемую форму в зависимости от формы и размера. При ковке используются силы сжатия, тогда как при литье используются полости пресс-формы, в которые наливается металлическая жидкость, а затем затвердевает, образуя желаемую форму. Процесс ковки считается лучше, чем литье, поскольку он производит детали с более плотной микроструктурой, лучшей структурой зерна и меньшей пористостью.
Это имеет тенденцию укреплять материал, заботясь о трещинах и пустых местах в металле, запечатывая их. Существуют различные типы процессов ковки, такие как ковка методом литья под давлением, холодная ковка, ковка с открытой штамповкой и ковка без проката.
Поэтому литье и ковка отличаются друг от друга. Кованые детали имеют более высокую усталостную прочность на растяжение песка, чем литые детали. Как литье, так и ковка имеют свои преимущества: например, литье обеспечивает широкий выбор сплавов. Инструменты, используемые при литье, дешевле, чем инструменты, используемые в поковках. Кастинг не имеет проблем при работе со сложными деталями.
Ковка предпочтительнее, чем другие методы. Плотная зернистая структура, полученная путем ковки, обеспечивает супер износостойкость. Поковки также считаются более надежными, чем литье, поскольку ковка предотвращает возникновение металлургических дефектов, которые могут возникнуть в процессе литья. Литье обеспечивает гибкость изготовления желаемой формы любой толщины. После изготовления хорошего прототипа литья можно использовать этот прототип для массового производства.
Сравнение между литьем и ковкой:
Кастинг | Кузнечно | |
Определение | Производственный процесс, в котором расплавленный металлический материал разливают в формы для создания желаемой формы | Производственный процесс, в котором используются силы сжатия для повышения жесткости |
Прочность на растяжение и усталость | малый | выше |
Состояние металла | Включает заливку расплавленного металла в форму для охлаждения | Может быть сделано для холодного, теплого и горячего металла в зависимости от требований конечного продукта. |
Металлургические дефекты | Может возникнуть | Избегал |
Реакция на термообработку | Требует строгого контроля из-за вероятности сегрегации сплава | Лучше |
Основные используемые материалы | Исходное вещество находится в состоянии слитка, металлического порошка или расплавленного металла. Процесс литья включает материалы из металла, дерева, топлива и плесени | Включают углеродистую сталь, легированную сталь, бронзу, сталь, магний и другие сплавы |
Типы | Гравитационное литье (включая литье в песчаные формы и литье под давлением) и литье под давлением (в том числе литье под низким давлением и литье под высоким давлением). | Литьевая штамповка, холодная ковка, открытая штамповка и кованая бесшовная прокатка. |